Na rynku dostępne są kompletne systemy rur i złączek oraz systemy wielowarstwowe i z tworzyw. Coraz silniej wypierane są techniki połączeń gwintowych i lutowanych na korzyść tych, które można szybciej zamontować. Ponadto inwestorzy zwracają coraz większą uwagę na jakość wykonania i późniejszą eksploatację, czyli zastosowanie takich materiałów, które nie będą narażone na korozję lub rozszczelnienie.
Czym się różnią systemy instalacyjne?
Systemy instalacyjne różnią się rozszerzalnością cieplną, elastycznością, odpornością na niskie i wysokie temperatury, ciśnienie oraz pęknięcia naprężeniowe. O ich właściwościach, zastosowaniu, sposobie łączenia i zasadzie prowadzenia rur należy przeczytać w informacjach od producenta danego materiału.
Technika prowadzenia rur
Obecnie technika prowadzenia rur nie wymaga wykonywania wielu pracochłonnych czynności. Dlaczego? Ponieważ na rynku dostępne są elastyczne przewody z giętkich tworzyw lub wielowarstwowych, które nie wymagają wykonywania wielu pracochłonnych czynności, jak w przypadku tradycyjnych sztywnych, grubościennych rur stalowych. Poza tym przewody giętkie mniej ważą, łatwiej można je przetransportować i zamontować bez większej ilości złączek.
 |
| Więcej o systemach instalacyjnych » |
Materiały do wykorzystania
Jakie materiały najlepiej wybrać do położenia przewodów?
- PE-X to polietylen sieciowany często używany do produkcji przewodów. Obecnie oferowany jest z warstwami antydyfuzyjnymi, które, tak jak aluminium w przewodach PEX/AL/PEX, wzmacniają całość i wytrzymują ciśnienie przekraczające nawet 70 barów, mogą pracować w temperaturze nieprzekraczającej 90–95°C i zachowują elastyczność do –10°C. Mają też mniejszą przenikalność cieplną od metali, tym samym tracą mniej energii, zanim dotrze ona do grzejnika.
- PE-RT to polietylen stosowany do produkcji rur, który jest tańszy niż polietylen sieciowany. Wysoka elastyczność sprawia, że można go łatwo kształtować w pętle i tym samym jest stosowany do budowy ogrzewania płaszczyznowego – podłogowego i ściennego. Ma większą wytrzymałość i sztywność niż polietylen i jest odporny na działanie wielu związków chemicznych. Jednak w temperaturze bliskiej 0°C staje się kruchy i podatny na uszkodzenia udarowe. Jest także wrażliwy na promieniowanie UV. Z tych względów stosuje się go głównie do układania pionów, gałązek i podejść.
- PB, czyli polibutylen jest odporny na uderzenia i nie odkształca się pod wpływem długotrwałych obciążeń, jest też odporny na zamarzanie wody w instalacji. Przewody z PB można wyginać i prowadzić niemal jak kable elektryczne, co pozwala ograniczyć liczbę połączeń. Wymaga to jednak stosowania dużej liczby mocowań ze względu na pamięć kształtu.
- Polichlorek winylu (PVC) to materiał powszechnie stosowany do produkcji przewodów sanitarnych. Z tych tworzyw produkowane są rury do instalacji wodnych i kanalizacyjnych o różnych zakresach ciśnień (cienko- i grubościenne) w szerokim zakresie średnic.
Coraz rzadziej korzysta się ze stali – przewodów gwintowanych ze stali ocynkowanej i czarnej – ponieważ stosuje się przewody ze stali węglowej łączone techniką zaprasowywania. Ponadto można wykorzystać również miedź, która jest trwała, a jednocześnie lekka i giętka, co ułatwia układanie przewodów, ale wymaga dobrego mocowania. Główną przewagą miedzi nad tworzywami jest odporność na wysoką temperaturę.
Techniki łączenia systemów instalacyjnych
Dzięki pojawieniu się nowych technik połączeń istnieje coraz mniejsze ryzyko popełnienia błędu, instalacja idzie szybciej, dlatego oszczędzamy czas i pieniądze. Co więcej, złączki zaprasowuje się w kilka sekund i tym samym całkowity czas prac montażowych skraca się nawet o połowę, a po próbie ciśnieniowej nie trzeba poprawiać połączeń. W domu jednorodzinnym instalacje c.w.u. i c.o. techniką zaprasowywania może wykonać dwóch instalatorów w ciągu jednego dnia. Jednak przy podłączeniu bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na informacje od producenta, ponieważ systemy przeważnie sprzedawane są jako kompletne zestawy.
Warto też zwrócić uwagę na narzędzia przy montażu systemów instalacyjnych. Niektóre z nich są objęte gwarancją, ale obowiązuje ona tylko wtedy, gdy korzysta się z narzędzi oferowanych przez producenta. Jednak są też systemy, które można montować dowolnym narzędziem, o ile zastosuje się wskazany profil i ma ono odpowiednią siłę zacisku. Producenci systemów najczęściej podają wymagania dla narzędzi.
[systemy instalacyjne, rury, złączki, przewody, narzędzia instalacyjne, instalator, system instalacyjny, techniki łączenia systemów instalacyjnych, technika prowadzenia rur]
