System instalacyjny z rur wielowarstwowych Perfekt System

Podstawą systemu jest rura wielowarstwowa PeX/Al/Pex, zawdzięczająca swoją nazwę skrótom nazw materiałów użytych do jej produkcji. Rury składają się z trzech warstw podstawowych, a mianowicie z:

• warstwy wierzchniej wykonanej z polietylenu sieciowanego Pe-Xb,
• warstwy środkowej wykonanej z aluminium o grubości 0,2 mm,
• warstwy wewnętrznej również wykonanej z polietylenu sieciowanego Pe-Xb.

Dodatkowo między tymi trzema warstwami znajdują się dwie warstwy antyadhezyjne, których zadaniem jest wiązanie całej rury w jedną zwartą konstrukcję i zapobieganie jej rozwarstwieniu przez cały czas eksploatacji instalacji. Rury Perfekt System wytwarzane są metodą zgrzewania na zakładkę. Polietylen sieciowany charakteryzuje się, w przeciwieństwie do zwykłego polietylenu, równomierną wytrzymałością we wszystkich kierunkach. Podstawowe dane techniczne rur Perfekt System to:

• maksymalna temperatura pracy tmax = 95°C,
• maksymalna temperatura działająca krótkotrwale tmax = 120°C,
• maksymalne ciśnienie pracy pmax = 10 barów,
• minimalny promień gięcia r = 5 × średnica zewnętrzna,
• współczynnik rozszerzalności liniowej k = 0,025 mm/mK,
• współczynnik przewodzenia ciepła = 0,45 W/mK,
• średnica 16×2,0 [mm] (×100 m, ×200 m),
• 20×2,0 [mm] (×100 m).

Złączki skręcane gwarantują trwałe połączenie rur poprzez zaciśnięcie pierścienia zaciskowego na rurze po dokręceniu nakrętki.

W ofercie występuje 10 rodzajów łączników z końcówkami skręcanymi, w różnych typoszeregach wymiarowych, które pozwalają na łatwe i szybkie wykonanie całej instalacji lub podłączenie jej do już istniejącej w sposób szczelny i precyzyjny.
Cały Perfekt System objęty jest aprobatą techniczną nr AT/2006-02-1569 wydaną przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL w Warszawie, potwierdzającą jego przydatność do stosowania w budownictwie. System posiada również atest higieniczny wydany przez Państwowy Zakład Higieny.

Łączniki zaprasowywane występują w kilkunastu rodzajach, wykonane są z mosiądzu. Połączenie przy wykorzystaniu złączek zaprasowywanych wykonuje się przy użyciu specjalnych prasek. W ramach Perfekt Systemu do wykonania tego typu połączenia wykorzystywane są praski dające połączenie typu U niemieckiej firmy Rems. Praski te charakteryzują się długą stabilnością wymiarową cięgów wykonanych z kutej, a następnie odpowiednio obrabianej stali.
W ofercie występują także dwa rodzaje rozdzielaczy, pozwalające na wykonanie układu zasilającego dla:

• jednorodnego systemu ogrzewania (tylko podłogowego lub tylko grzejnikowego),
• systemu mieszanego (ogrzewania podłogowego i grzejnikowego).

Rozdzielacze występują w różnych typoszeregach wymiarowych, od 2 do 12 wejść, pozwalających na wybór optymalnego rozwiązania.

Kurki kulowe Perfekt

Kurki kulowe wchodzą w skład grupy produktów Perfekt System i charakteryzują się podwyższonymi parametrami pracy – mogą pracować w temperaturze od –30°C do +150°C i ciśnieniu do 3,0 MPa. Przeznaczone są do zamykania i otwierania przepływu czynników ciekłych, takich jak woda zimna i gorąca (w tym pitna), olej, sprężone powietrze, oraz innych czynników nieagresywnych. Wysokie parametry pracy uzyskano dzięki odpowiedniej budowie kurka.
Do najważniejszych cech konstrukcyjnych serii PH należą:

• dławik – dzięki któremu można niwelować ewentualne nieszczelności kurka na trzpieniu, a tym samym zapewnić odpowiednio długi czas i wysoki komfort użytkowania,
• długie przyłącza – zapewniające odpowiednie zainstalowanie kurka w instalacji,
• wysoki kominek – umożliwiający zastosowanie wyższej wkładki teflonowej, przez co dławik nie jest „jednorazowego użytku”,
• ergonomiczna powlekana rączka – pozwalająca na komfortowe zamykanie i otwieranie kurka, wykonana ze stali o wysokich parametrach wytrzymałościowych.

Kurki są w pełni uszczelnione na teflonie. Oprócz teflonowego dławika wyposażone są również w teflonową uszczelkę pod trzpieniem oraz teflonowe uszczelnienie kuli.
Na podstawie wymagań zawartych w normie PN-EN 13828:2005 i przeprowadzonych badań COBRTI INSTAL objął kurki kulowe Perfekt aprobatą techniczną nr AT/2007-02-1633 z terminem ważności do 4.02.2012 r. Natomiast Państwowy Zakład Higieny przebadał kurki pod względem przydatności w instalacjach przesyłających wodę pitną i wydał atest higieniczny nr HK/W/0754/01/2006 z terminem ważności do października 2011 roku.

Grzejniki stalowe płytowe Perfekt

W skład grupy produktów Perfekt System wchodzą również grzejniki stalowe płytowe przeznaczone do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych, użyteczności publicznej i usługowych, w których nie występuje oddziaływanie środków korozyjnych.

Grzejniki wykonane są z automatycznie zgrzewanych, uprzednio odpowiednio wytłoczonych (profilowanych) arkuszy blachy stalowej walcowanej na zimno. Przez zastosowanie wysokojakościowej stali, po odtłuszczeniu i fosfatowaniu grzejniki poddane są kataforetycznemu lakierowaniu i elektrostatycznemu lakierowaniu proszkowemu w kolorze RAL 9010 – białym.

Wszystkie grzejniki fabrycznie poddawane są próbie szczelności pod ciśnieniem 13 barów, natomiast maksymalna wartość ciśnienia roboczego dla grzejników Perfekt wynosi 10 barów, a maksymalna temperatura − 95°C.

Źródłem ciepła dla instalacji powinien być wymiennikowy węzeł cieplny, kotłownia lokalna lub kocioł indywidualny. Grzejniki nie mogą być stosowane w instalacjach połączonych z wysokotemperaturową siecią cieplną przez węzeł zmieszania pompowego lub hydroelewator. Gwarancja – 10 lat.

Grzejniki aluminiowe Perfekt

Grzejniki aluminiowe to nowy produkt wchodzący w skład Perfekt Systemu. Przeznaczone są dla dowolnego rodzaju instalacji grzewczych systemu zamkniętego, takich jak:

• instalacje samodzielne,
• instalacje centralne,
• instalacje jedno- lub dwururowe.

Czynnikiem grzewczym jest woda o parametrach roboczych:

• maksymalna temperatura robocza − 95°C,
• maksymalne ciśnienie robocze − 16 barów.

Grzejniki aluminiowe Perfekt występują obecnie w standardowej wysokości 500 mm (wysokość całkowita 571 mm), szerokości członu 79,5 mm i głębokości 85 mm – docelowo dostępna będzie szeroka gama modeli. Moc grzewcza 1 członu grzejnika Perfekt dla ΔT 50 K (75°C/65°C/20°C) wynosi 128 W.

Grzejniki można montować w instalacjach zawierających między innymi elementy wykonane ze stali, żeliwa, miedzi, mosiądzu, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Łączenie grzejników z rurami z miedzi powinno odbywać się przez złączkę z żeliwa lub stali, a uszczelnienie połączenia − za pomocą taśmy teflonowej.

Aby ochronić systemy grzewcze (w tym grzejniki) przed korozją i tworzeniem się poduszek gazowych, zaleca się dozowanie do wody grzewczej inhibitorów korozji. Stosowanie tych preparatów jest szczególnie zalecane, jeśli grzejniki montowane są w instalacjach zawierających elementy z różnych metali, w tym z miedzi. Woda stosowana w instalacjach ogrzewania powinna spełniać wymagania dotyczące jakości zawarte w normie PN-93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody.

Przy grzejnikach Perfekt kierunek nawiewu ogrzanego powietrza następuje od powierzchni frontowej grzejnika w górę i po skosie (trzy skośne przegrody), co jest zapewnione konstrukcyjnie.
Powierzchnie zewnętrzne grzejników pokryte są podwójną powłoką malarską, tj. farbą podkładową oraz farbą proszkową epoksydową w kolorze białym serii 9003 – śnieżna biel.

Wykonywanie połączeń

W przypadku złączek zaprasowywanych połączenie wykonuje się przy użyciu specjalnych prasek. Przygotowanie rury do połączenia odbywa się w taki sam sposób jak przy wykorzystaniu łączników skręcanych, czyli: ucięcie, kalibrowanie i fazowanie krawędzi rury.

Na tak przygotowaną rurę nakłada się tuleję zaciskową, następnie do wnętrza rury wciska się trzpień złączki, rurę dociska się maksymalnie, do momentu aż powierzchnią czołową oprze się na przezroczystym zderzaku, który pozycjonuje dodatkowo tuleję zaciskową. Mając pewność, że rura jest prawidłowo zamontowana w złączce, zaprasowuje się tulejkę na rurze. Tak przygotowane połączenie umożliwia swobodny obrót łączonymi elementami wokół osi rury. Pozwala to na szybszy i prostszy montaż całej sieci.

• Cięcie rury – za pomocą specjalnych nożyc – zawsze prostopadle do osi rury.
• Kalibrowanie i frezowanie krawędzi wewnętrznej – w celu usunięcia ostrej krawędzi, która może zniszczyć pierścień uszczelniający typu „O” (o-ring).
• Montaż rury na trzpieniu złączki – na końcówkę złączki z tuleją zaciskową nasunąć rurę aż do momentu wyczucia oporu. Prawidłowość wsunięcia rury należy sprawdzić w otworach kontrolnych na tulei zaciskowej, przez które można wzrokowo kontrolować prawidłowe ułożenie rury.
• Zacisk – złączkę z zamontowaną prawidłowo rurą należy montować w cęgach zaciskowych typu U, tak żeby gniazdo tulei oparło się o boczną powierzchnię cęgów. Wykonanie zacisku – zacisnąć cęgi aż do osiągnięcia pełnego zamknięcia narzędzi. Wykonany zacisk jest połączeniem nierozbieralnym.

Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowo-Handlowe PERFEXIM Ltd Sp. z o.o. ul. Samotna 2, 61-441 Poznań tel. 061/ 830-20-17– centrala fax 061/ 832-04-21, www.perfexim.com.pl, [email protected]