Nowoczesne rozwiązania dla kotłowni z kotłami na paliwa stałe

Zastosowanie kotła zaawansowanego technologicznie nie jest jedynym warunkiem sprawnego, ekonomicznego i bezawaryjnego działania systemu, do tego w minimalnym stopniu obciążającego środowisko. Ważne jest również odpowiednie dostosowanie instalacji, w której urządzenie ma pracować.

Jednym z wyzwań, jakim należy sprostać, jest zapewnienie odpowiedniego rozdziału temperatur czynnika grzewczego. W kotłach stałopalnych zasadnicze znaczenie ma temperatura spalania. Zapewniając wysoką temperaturę w palenisku, poprawiamy wydajność procesu spalania i ograniczamy emisję zanieczyszczeń, wydłużamy także żywotność kotła. Jeżeli temperatura wody powracającej do kotła jest zbyt niska, ścianki wymiennika ulegają nadmiernemu wychłodzeniu.

Spaliny zawierają w swym składzie oprócz dwutlenku węgla, tlenu i azotu również parę wodną – jeżeli temperatura spalania nie będzie dostatecznie wysoka, para na skutek wymiany ciepła pomiędzy spalinami i powierzchnią wymiennika ulegnie ochłodzeniu. Gdy temperatura powierzchni wymiennika będzie niższa od punktu rosy, na jego powierzchni zacznie wytrącać się kwaśny kondensat. Skutkiem będzie korozja wymiennika, osadzanie smoły, a w konsekwencji skrócenie żywotności kotła.

Problem ten nie występował w starych kotłowniach, mimo że nie były one wyposażane w automatykę i armaturę zapewniające odpowiednie temperatury wody powrotnej. Kotły działały długie lata, a ich wymienniki nie były niszczone przez korozję, gdyż pracowały w systemach bez wymuszonego obiegu wody. Układy z obiegiem grawitacyjnym charakteryzują się znacznie mniejszymi przepływami niż te z pompami obiegowymi, a to właśnie wielkość przepływu, oprócz temperatury na powrocie, ma największe znaczenie dla zjawiska kondensacji na ściankach wymienników.

W instalacjach pracujących z pompą obiegową należy zatem zapewnić odpowiednią temperaturę wody powracającej do kotła.

Kolejnym ważnym zagadnieniem jest potrzeba energooszczędnego ładowania i utrzymania korzystnego układu warstw wody o różnych temperaturach w zasobnikach zasilanych przez kotły. Wpływa to znacząco na energooszczędność całego systemu grzewczego.

Firma ESBE Hydronic Systems ma w swojej ofercie produkty opracowane specjalnie dla kotłowni stałopalnych. Zawory temperaturowe i regulatory sprawiają, że kocioł osiąga wysoką temperaturę spalania dzięki gwarantowanej wysokiej temperaturze wody na powrocie do kotła w całym cyklu spalania. Umożliwiają również wydajniejsze ładowanie zasobników z zachowaniem odpowiedniego uwarstwienia.

Termoregulatory LTC100

Termoregulatory LTC100 przeznaczone są do układów grzewczych z kotłami na paliwo stałe zasilającymi zbiorniki akumulacyjne.

W skład zestawu wchodzi wbudowana pompa i zawór temperaturowy, które zostały zaprojektowane tak, aby uprościć instalację i obsługę. Termoregulator chroniony jest obudową o właściwościach termoizolacyjnych, wyposażono go także w termometry. Zawór reguluje przepływ na dwóch przyłączach, dzięki czemu jest łatwy w montażu i nie wymaga stosowania zaworu regulacyjnego na obejściu (by-passie).

Termoregulator wyposażony jest w zintegrowaną funkcję autocyrkulacji, dzięki czemu pracuje nawet w razie awarii zasilania lub pompy. W dostarczanym urządzeniu funkcja ta jest zablokowana, ale można ją z łatwością uruchomić. Zawór zawiera termostat, który zaczyna otwierać przyłącze powrotne ze zbiornika akumulacyjnego (A na rys. 1) przy temperaturze zmieszanej wody wychodzącej z zaworu na kocioł (AB): 50, 55, 60, 65, 70 lub 75°C. Przyłącze obejścia mieszającego (B) jest całkowicie zamknięte, jeśli temperatura wody powracającej ze zbiornika akumulacyjnego przekroczy nominalną temperaturę otwarcia o 10°C.

Wersje termoregulatorów serii LTC100:

• LTC141 z przyłączami gwintowanymi GW 1" oraz GW 1 ¼",
• LTC143 z przyłączami zaciskowymi 28 i 32 mm,
• LTC171 z przyłączami gwintowanymi GW 1 ½" oraz GW 2".

Zawory temperaturowe

Seria VTC500

Trójdrogowy zawór temperaturowy ESBE serii VTC500 przeznaczony jest do pracy w układach grzewczych z kotłami na paliwo stałe o mocy do 150 kW zasilającymi zbiorniki akumulacyjne. Zawór instalowany jest na rurze powrotnej do kotła (temp. 45, 55, 60, 70 lub 80°C) lub na rurze zasilającej zbiornik akumulacyjny (70 lub 80°C).

Zawór zawiera termostat, który zaczyna otwierać przyłącze powrotne ze zbiornika akumulacyjnego (A na rys. 3) przy temperaturze zmieszanej wody wychodzącej w połączeniu z zaworu na kocioł (AB): 50, 55, 60, 65, 70 lub 75°C. Przyłącze obejścia mieszającego (B) jest całkowicie zamknięte, jeśli temperatura w połączeniu A przekroczy nominalną temperaturę otwarcia o 10°C.

Wersje termoregulatorów serii VTC500:

• VTC511 z przyłączami gwintowanymi GW 1" oraz GW 1 ¼",
• VTC512 z przyłączami gwintowanymi GZ 1 ¼" oraz GZ 1½",
• VTC531 z przyłączami gwintowanymi GW 1", GW 1 ¼",
• GW 1½" oraz GW 2" dostarczane z trzema kulowymi zaworami odcinającymi, adapterem pompy, izolacją termiczną i trzema termometrami.

Seria VTC300

Trójdrogowy zawór temperaturowy ESBE serii VTC300 przeznaczony jest do pracy w układach grzewczych z kotłami na paliwo stałe o mocy do 30 kW zasilającymi zbiorniki akumulacyjne. Zawór instalowany jest na rurze powrotnej do kotła (temp. 50, 55, 60, 65, 70 lub 75°C) lub na rurze zasilającej zbiornik akumulacyjny (70 lub 75°C).

Zawór zawiera termostat, który zaczyna otwierać przyłącze powrotne ze zbiornika akumulacyjnego (A na rys. 4 i 5) przy temperaturze zmieszanej wody wychodzącej w połączeniu z zaworu na kocioł (AB): 45, 55, 60, 70 lub 80°C. Przyłącze obejścia mieszającego (B) jest całkowicie zamknięte, jeśli temperatura w połączeniu A przekroczy nominalną temperaturę otwarcia o 10°C.

Wersje termoregulatorów serii VTC300:

• VTC311 z przyłączami gwintowanymi GW ¾",
• VTC312 z przyłączami gwintowanymi GZ ¾" oraz GZ 1",
• VTC317 z przyłączami pompowymi PF 1 ½" i gwintowanymi GZ 1",
• VTC318 ze śrubunkiem RN 1" i przyłączami gwintowanymi GZ 1".

Dodatkowe akcesoriaOfertę produktów ESBE przeznaczonych do kotłowni z kotłami na paliwa stałe uzupełniają:

• miarkowniki ciągu serii ATA 200, których działanie polega na regulacji ilości powietrza dostarczanego do paleniska poprzez zmianę stopnia otwarcia ruchomej klapki w drzwiczkach popielnika,
• termostatyczny czujnik temperatury spalin ESBE serii CTF150, składający się z czujnika temperatury podłączonego do urządzenia sterującego.
• Urządzenie sterujące może być wykorzystywane do sterowania zasilaniem elektrycznym pompy cyrkulacyjnej lub termoregulatorem ze zintegrowaną pompą cyrkulacyjną.