Jak wybrać wykonawcę instalacji chłodniczej?
Widok z góry na dach z wdrożoną instalacją chłodniczą NARS Polska
Instalacja chłodnicza pracuje w obiekcie przez cały okres eksploatacji, decydując o bezpieczeństwie towaru, wysokości rachunków za energię i ciągłości pracy zakładu. Wybór firmy, która ją zaprojektuje i zbuduje, wpływa na koszt inwestycji mocniej niż cena z oferty. Wykonawca, który źle dobierze moc chłodniczą albo nie zapewni sprawnego serwisu, obciąża obiekt kosztami przez cały czas pracy systemu, a nie wyłącznie na etapie zakupu.
Cena z oferty nie pokazuje realnego kosztu instalacji chłodniczej
O opłacalności instalacji chłodniczej decyduje nie sam koszt budowy, lecz również koszt eksploatacji rozłożony na cały okres jej pracy. Całkowity koszt posiadania (TCO, Total Cost of Ownership) obejmuje nie tylko cenę zakupu, ale też zużycie energii, koszty przeglądów, bieżącego serwisu eksploatacyjnego oraz części. Źle dobrany układ zużywa nadmiar energii, przeciąża sprężarki, częściej ulega awariom i traci stabilną temperaturę. Tych pozycji nie widać w ofercie – pojawiają się w rachunkach, rok po roku. Doświadczona firma chłodnicza projektuje system pod konkretny obiekt, z zapasem bezpieczeństwa, ale bez przewymiarowania, a parametry pracy dobiera pod potrzeby inwestora. Każdy układ powinien powstawać indywidualnie, w podejściu tailor made.
Uprawnienia, certyfikaty i odbiory techniczne instalacji
Zakres wymaganych uprawnień zależy od czynnika chłodniczego. Instalacje pracujące pod wysokim ciśnieniem, w tym transkrytyczne układy na CO₂ (R-744), podlegają dozorowi technicznemu i wymagają odbioru UDT, a w wielu przypadkach również DEKRA. Dla układów na czynnikach fluorowanych (HFC) certyfikat F-gazowy muszą posiadać firmy serwisujące oraz technicy obsługujący i serwisujący instalację. Dodatkowo każda instalacja HFC podlega rejestracji w Centralnym Rejestrze Operatorów (CRO), a właściciel ma obowiązek zgłosić instalację i raportować operacje na czynniku w ciągu roku. Przed podpisaniem umowy warto zweryfikować te dokumenty oraz uprawnienia zespołu, który będzie pracował na obiekcie. Ich brak dyskwalifikuje ofertę.
Doświadczenie w technologii chłodniczej i organizacja serwisu
Liczba wdrożeń w danej technologii mówi o wykonawcy więcej niż ogólny staż na rynku. Przy CO₂ decyduje ona o awaryjności i bezpieczeństwie, ponieważ układy R-744 są przeznaczone do pracy przy znacznie wyższych ciśnieniach niż instalacje na czynnikach HFC. Prawidłowo zamontowane i eksploatowane pozostają w pełni bezpieczne, a od precyzji doboru komponentów, właściwego montażu i eksploatacji zależy stabilność pracy systemu. Równie ważna jest organizacja serwisu: deklarowany czas reakcji, dostępność części zamiennych i zasięg geograficzny. W obiekcie pracującym całą dobę każda godzina przestoju oznacza ryzyko strat towarowych, dlatego sprawny serwis chroni towar równie skutecznie jak dobry projekt. Wartość mają też referencje z tej samej branży – sieć handlowa, centrum logistyczne i zakład spożywczy mają odmienne wymagania temperaturowe i sanitarne.
Jeden partner technologiczny od koncepcji do serwisu
Rozdzielenie projektu, montażu i serwisu między trzy różne firmy tworzy luki odpowiedzialności. Przy awarii każda ze stron wskazuje na pozostałe, a inwestor zostaje z kosztem i przestojem. Model, w którym jedna firma prowadzi całość – audyt, koncepcję, projekt wykonawczy, montaż, odbiory techniczne i serwis – usuwa ten problem. Wykonawca odpowiedzialny później za utrzymanie instalacji jest sam zainteresowany tym, by zbudować ją solidnie i z niską awaryjnością.
Zgodność instalacji z regulacjami F-gazowymi
Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573, obowiązujące od 11 marca 2024 roku, zaostrza wycofywanie czynników syntetycznych o wysokim potencjale tworzenia efektu cieplarnianego. Od 2025 roku pierwotnych czynników R-404A i R-507 nie wolno stosować do serwisowania urządzeń chłodniczych. Instalacja zaprojektowana pod czynnik HFC może w ciągu kilku lat wymagać kosztownej przebudowy. Dlatego wykonawca patrzący dalej niż na pojedynczy montaż rekomenduje czynniki naturalne – przede wszystkim CO₂ o GWP równym 1 – które spełniają obecne wymogi środowiskowe i te, które dopiero wejdą w życie.
NARS Polska – partner technologiczny we wdrożeniach chłodniczych na CO₂
NARS Polska to partner technologiczny, który od ponad dekady projektuje, wdraża i serwisuje instalacje chłodnicze na czynniku R-744 (CO₂) dla handlu, przemysłu i sektora spożywczego. Serwisuje również instalacje klientów oparte na czynnikach HFC. Firma ma na koncie ponad 1000 zrealizowanych instalacji chłodniczych na CO₂ i przeszło 2200 projektów, a w stałej obsłudze serwisowej utrzymuje ponad 1300 obiektów. Jako jedna z pierwszych wdrożyła układy CO₂ z ejektorami cieczowo-gazowymi, które optymalizują zużucie energii elektrycznej całej instalacji chłodniczej.
Zakres prac obejmuje całą drogę inwestycji: projektowanie, wdrożenie i uruchomienie wraz z odbiorami UDT i DEKRA, szkolenia personelu technicznego Klienta, serwis gwarancyjny i obsługę pogwarancyjną 24/7 oraz audyty techniczne przed modernizacją. Firma wdraża również systemy z odzyskiem ciepła, w których energia odpadowa z układu chłodniczego zasila ogrzewanie pomieszczeń i przygotowanie ciepłej wody użytkowej, co znacząco poprawia efektywność energetyczną układu chłodniczego. Budowę lub modernizację instalacji chłodniczej najlepiej rozpocząć od audytu obiektu – to na tym etapie zapadają decyzje ważące na kosztach przez kolejne lata.
